ఉష్ణ బదిలీ కోసం అనుకూలమైన సూపర్ సాగే పర్యావరణ అనుకూల ఇంక్
1, మొదటి భద్రత.సిరా నిల్వ చేసేటప్పుడు, ప్రమాదాలను నివారించడానికి వీలైనంత వరకు అగ్ని మరియు వేడి మూలాల నుండి దూరంగా ఉంచండి.
2, సిరా గిడ్డంగిలో స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రతను నిర్వహించడం ఉత్తమం, మరియు ప్రింటింగ్ వర్క్‌షాప్‌తో ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం చాలా భిన్నంగా ఉండకూడదు.రెండింటి మధ్య ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం పెద్దగా ఉంటే, సిరాను ప్రింటింగ్ వర్క్‌షాప్‌లో ముందుగానే ఉంచాలి, ఇది ఇంక్ పనితీరు యొక్క స్థిరత్వానికి మాత్రమే కాకుండా, అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
3, కొన్ని ఉత్తర ప్రాంతాలలో, చలికాలంలో వాతావరణం సాపేక్షంగా చల్లగా ఉంటుంది, కాబట్టి తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఇంక్ జెల్ కాకుండా నిరోధించడానికి సిరాను ఆరుబయట నిల్వ చేయకుండా ఉండండి.సిరా జెల్ అయినట్లయితే, దానిని అధిక ఉష్ణోగ్రత ఉన్న గిడ్డంగికి బదిలీ చేయవచ్చు లేదా కరగని పదార్థాన్ని దాని అసలు స్థితికి పునరుద్ధరించడానికి వేడి నీటిలో ఉంచవచ్చు.
4, సిరా నిల్వ మరియు నిర్వహణలో, "ఫస్ట్-ఇన్, ఫస్ట్-అవుట్" అనే సూత్రాన్ని కూడా అనుసరించాలి, అంటే, సిరా దీర్ఘకాలం ప్రభావితం కాకుండా నిరోధించడానికి, ముందుగా కొనుగోలు చేసిన సిరా మొదట ఉపయోగించబడుతుంది. నిల్వ సమయం.
5, సిరా ఎక్కువ కాలం నిల్వ ఉండకూడదు.సాధారణంగా, నిల్వ వ్యవధి సుమారు 1 సంవత్సరం.లేకపోతే, ఇది ప్రింటింగ్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేయవచ్చు మరియు ప్రింటింగ్ వైఫల్యానికి కూడా కారణం కావచ్చు.
6, ప్రింటింగ్ తర్వాత మిగిలిన సిరా తప్పనిసరిగా సీలు చేయబడి చీకటి ప్రదేశంలో నిల్వ చేయబడాలి, ఇది భవిష్యత్తులో ఉత్పత్తిలో తిరిగి ఉపయోగించబడుతుంది.
7, దుమ్మును నివారించడానికి దాన్ని సీల్ చేయడం ఉత్తమం.
1. అవసరమైన సిరా తీయండి.ప్రింటింగ్ చేయడానికి ముందు, దయచేసి ప్రింటింగ్ మెటీరియల్‌కి ఇంక్ సరిపోలడాన్ని పరీక్షించడానికి ట్రయల్ ప్రింటింగ్ చేయండి.
2. సిరా ఏకాగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, సన్నగా తగిన మొత్తాన్ని జోడించండి
3. ప్రింటింగ్ చేయడానికి ముందు, ఉపరితలం యొక్క ఉపరితలంపై ఉన్న దుమ్ము మరియు చమురు మరకలను తొలగించండి, ఇది సంపూర్ణ ఇథనాల్ (మద్యం) లేదా తుడవడం నీటితో తొలగించబడుతుంది.
నాల్గవది, సిరా పూర్తిగా కదిలిన తర్వాత, దానిని ప్రింటింగ్ కోసం స్క్రీన్ లేదా స్టీల్ ప్లేట్‌పై (నేరుగా ప్రింటింగ్ ప్రాంతంలోకి కాదు) పోయవచ్చు.
ఐదవది, స్వచ్ఛమైన మాన్యువల్ ఆపరేషన్ విషయంలో, స్క్రాపర్ నమూనాను స్క్రాప్ చేసిన తర్వాత, ప్రింటింగ్ ఇంక్ లీకేజ్ ప్రాంతాన్ని కవర్ చేయడానికి, మెష్‌ను తడి చేయడానికి మరియు మెష్ నిరోధించబడకుండా నిరోధించడానికి జిగురును శాంతముగా నెట్టడం అవసరం.
ఆరవది, ప్రస్తుత ఉత్పత్తిని ముద్రించిన తర్వాత, తక్షణమే కఠినమైన తనిఖీని నిర్వహించాలి మరియు పెద్ద ఎత్తున నాణ్యత లేని ప్రింటింగ్ పరిస్థితిని నివారించడానికి మరియు స్క్రీన్‌పై ఇంక్ నిరోధించే పరిస్థితిని నివారించడానికి తదుపరి ఉత్పత్తిని వెంటనే ముద్రించాలి. చాలా ఎక్కువ మధ్యంతర నివాస సమయం వరకు.
ఏడు, ప్రింటింగ్ తర్వాత ఇంక్ లేయర్ ఎండబెట్టే సమయం ప్రింట్ చేయాల్సిన సబ్‌స్ట్రేట్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది.ప్రింటింగ్ తర్వాత నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి, సహజమైన అస్థిరత ఎండబెట్టడం మరియు ఉపరితల ఎండబెట్టడం 24 గంటల కంటే ఎక్కువ పొడిగా ఉండటానికి 15 నిమిషాలు పడుతుంది (వివిధ వాతావరణాలు మరియు ప్రింటింగ్ వాతావరణాల కారణంగా), దీనిని 60 ° C కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద కూడా ఎండబెట్టవచ్చు.
